從厚膜玩到集成IC，剛剛達到照圖做能響的水平。至于調音測試之類，時間、精力、金錢上都不太可能做得很完善。分立元件對我來說誘惑很大，小功率的應該可以，但那種大動干戈的牛機，恐怕真是難以折騰了。看到本次大賽的主題是“功放DIY”，剛好又有朋友要我幫著做一臺接電腦用的桌面功放，老婆大人也整天吵吵要一臺不裸奔的功放，于是就一起做了兩套。

高手們估計是都看膩了什么3886、7293之流，不過，對剛接觸音響的新手們來說，這篇制作應該會有一定的幫助！

既然定位在桌面功放，接電腦用，必然也就是推一推書架箱，功率要求也不是很大，而且發熱量要控制得住。我對7293IC的使用有一定的把握，所以這次就用它啦。

電路采用的基本就是官方電路，只是輸入耦合個人認為2-3uF比較好聽。朋友要求有兩組輸入可以切換，所以加了個信號切換繼電器。

前面說過了，我的焊工爛，又不能用洗板水。【查看前文】（后來發現，焊點不圓滑和焊錫質量有很大關系，前一卷焊錫用完了，換了另一個牌子，感覺超級好用，流動性和光澤度都不錯）

期間單獨測試了喇叭保護電路，工作正常，3秒吸合。但整機測試時發現有極大的交流嗡聲，后來發現是保護電路的地線走的不合理：最開始是從整流出來，正電源從板子側邊走到pc1237，負電源是用跳線直接連在放大電路的地線上，這樣形成了一個大的電流環。不得已，將負電源改為借用原來給信號切換繼電器供電的線路，從側邊走，這下噪音全無。

由于PCB與導熱塊之間有點間隙，用0.8的銅板做了個勻熱。銅板用鋼鋸裁好尺寸，用1000號水砂紙加水打磨。然后在電路板蝕刻液里稍稍腐蝕了1分鐘，出來就變成這種沙金質感了。

導熱塊是定制的，板厚10mm。塊子上下兩端有些加工刀痕，用鋼銼修平后用水砂在平整桌面上拋光。IC安裝螺孔是與PCB高度對好，然后畫點，用2.5mm鉆頭打孔，然后M3絲錐攻絲。螺口邊按常規方法，用大號鉆頭輕輕轉幾下倒角。

由于買的是高仿CMC水晶端子，安裝孔徑比機箱預留的要大1mm，而且還帶防轉豁口，就用小半圓銼和平銼把孔形修了一下。

第一次試裝，看端子和PCB的位置是否合適。

原本的喇叭端子尾端的焊接用半圓口被我鋸掉了，這才發現，原來所謂的純銅端子其實是黃銅鍍紅銅。不知道正品CMC是不是也這樣，不過，端子做工還不錯，對得起價格。

這是喇叭端子和PCB的連接片，畫好形狀，用剪刀剪0.5mm銅片做出來的。當然，剪完銅片會卷曲，用錘子敲平，然后用銼刀修下邊口毛刺，最后還是扔進蝕刻液里搞成沙金的。

最后焊接在PCB上，正極裸露較長的部分用熱縮管做絕緣處理。

下面開始試裝機了！用模型上設計的空位出CAD圖，然后打印，貼在機箱底板上鉆孔。我是先用錘子+絲錐，在孔正中心點個坑。然后用2mm鉆頭打孔，在用2.5mm鉆頭擴孔。

由于鋁件比較軟，拿手鉆直接用2.5mm鉆孔容易抖動造成孔徑偏大，所以用M3絲錐攻絲。手工攻絲時，可以在孔內點一點點食用油幫助潤滑。

機箱底板是2mm厚，能買到的六角銅柱螺絲，最短也有5mm。而由于機箱內部高度問題，又不能加墊片墊高。所以套上個螺母，差不多2mm，然后把多余的鋸掉。斷口用銼打平，把螺母退出來的時候可以當臨時板牙，給受損變形的螺紋做修復。最后再稍微修下毛刺即可。

上PCB安裝銅柱。多頭組合改錐，這個東東我想喜歡折騰的都應該有一套吧~加了點螺紋緊固膠，防止拆裝PCB時由于上面螺絲鎖的太緊，松開時帶動銅柱一起轉。

上好銅柱，機箱底部很平整，手摸很光滑

第二次試裝，看PCB與銅柱、喇叭端子與連接片之間是否能對齊。

PCB有個別孔稍微有點偏差，用小圓銼稍微修一下解決。安裝螺絲用M3內六角，墊了電木墊片。電木片比較有彈性，可以鎖的比較緊。

電源插座上了兩顆螺絲，主要是怕插拔插頭時的壓力把PCB搞壞了。

喇叭端子與連接片。上面兩個正極端子用2mm的ABS塑料板做了兩個墊片，這樣上下兩組的螺母就不在一個平面上了，方便在狹小的空間里把螺母上緊。

這是第一版設計的電源開關電路。（有的朋友會問為什么搞這么復雜？其實我也想簡單，可惜為了放下更大的牛，把開關的位置給占了）第一版用的是一個線圈為AC230V的繼電器，想直接用小開關來控制。后來還特意發帖向論壇求助是否有問題，得到了大家的很多幫助。

左邊是給手動音源切換那一套用的，右邊加了繼電器控制開關。高壓部分用高溫膠帶貼了一下。